Киевский картонно-бумажный комбинат (ККПК), часть австрийского концерна Pulp Mill Holding, выпускает целлюлозно-бумажную продукцию широкого назначения.
Несколько фактов о комбинате:
- примерно 30% всей картонно-бумажной продукции Украины выпускается ККПК;
- ежедневно завод перерабатывает более 1500 тонн макулатуры, это основной вид сырья;
- более 700 компаний Украины и соседних стран закупает продукцию ККПК;
- объем продукции достигает 148 миллионов долларов США;
- на заводе трудится более 2500 человек;
- продукция ККПК экспортируется в 35 стран мира.
На фоне растущего спроса на целлюлозно-бумажную продукцию украинских предприятий в Европе, ККПК постепенно внедрял международные стандарты на всех этапах производства.
В частности, компании потребовалось внедрить систему управления качеством в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2008. Международный стандарт ISO 9001:2008 не требует использования какого-то конкретного программного обеспечения, но задает строгие стандарты контроля качества и удовлетворения потребностей заказчиков.
На момент возникновения запроса на систему управления качеством ККПК уже находился в процессе перехода с бумажного делопроизводства на электронные системы. Всего на предприятии различными электронными системами управления пользовались более 200 человек.
Поскольку в компании уже использовалась система Directum, было выбрано решение «ФИНЭКС: управление качеством».
Система управления качеством — это часть системы управления организации. Поэтому, если для системы управления качеством используется программное обеспечение, оно должно быть интегрировано с существующей IT-инфраструктурой предприятия.
Бизнес-решение «ФИНЭКС: управление качеством» это часть системы Directum, за счет чего оно легко интегрируется с другими модулями этой системы, которые тоже нужны для соответствия стандарту ISO 9001:2008.
Основные задачи системы управления качеством:
01. Аудит
- Создание графика внутренних аудитов
- Рассылка уведомлений группе по аудиту
- Хранение документации
02. Фиксация нарушений
- Документирование выявленных нарушений
- Уведомление необходимых сотрудников
- Фиксация причин нарушений
03. Корректировка
- Ведение записей о корректировке
- Анализ эффективности
- Корректирующих действий
04. Предупреждение нарушений
- Фиксация замечаний и претензий по качеству
- Анализ
- Рекомендации по коррекционным и предупреждающим действиям
05. Отчетность
- Составление отчетов за разные периоды, статичных и динамических
В целом комплекс задач системы — повышение качества продукции и удовлетворенности клиентов.
Проект внедрения системы контроля качества «ФИНЭКС: управление качеством» на ККПК осуществлялся в четыре этапа.
На первом этапе специалисты компании Litiko провели аудит соответствующих процессов в компании. Для корректного переноса документации был разработан сценарий миграции, а также способ обновления гиперссылок в существующих документах.
На втором этапе модуль решения ФИНЭКС был модифицирован под потребности заказчика. В частности, импортированные документы были связаны со справочником «Процессы СМК», а также настроены уведомления об окончании сроков действия документов.
Третий этап внедрения решения — тестирование и исправление выявленных недочетов в работе решения.
На последнем этапе проекта решение было продемонстрировано заказчику. После внесения незначительных модификаций по запросу заказчика проект был успешно сдан и подписан акт приема-передачи работ.
«Благодаря тому, что у компании ККПК уже была установлена система DIRECTUM, новое решение легко интегрировалось в IT-инфраструктуру компании. Внедрение системы управления качеством прошло без осложнений, все этапы были завершены в заранее оговоренные сроки»,
— Инна Хоменко, руководитель проекта
За счет внедрения решения «ФИНЭКС: Управление качеством» были получены следующие результаты:
- ККПК улучшил стандарты работы в соответствии с требованиями ISO 9001:2008;
- Год спустя, продолжая использовать то же самое решение, предприятие успешно прошло повторную сертификацию;
- Эффективность работы сотрудников по управлению качеством повысилось, поскольку уменьшились потери информации и историю работы над несоответствиями продукции стандартам качества стало проще отслеживать;
- Повысилась прозрачность процессов для руководства и увеличилось вовлечение линейных менеджеров в процессы управления качеством;
- Регулярные аудиты и отчетность способствуют поддержанию качества продукции на требуемом уровне и росту удовлетворенности клиентов;
- Предприятие успешно работает на международном рынке, увеличивает количество клиентов и торговый оборот.